Лист
стальной горячекатаный представляет собой металлическое изделие
простейшей геометрической конфигурации, которое в современном
производстве является очень востребованным расходным материалом. Продукт
нашел применение в различных областях экономики, в архитектуре,
строительстве, гражданской и военной авиации, в производстве
автомобилей, станкостроении, возведении мостов, в отделочных работах и
дизайне.
Рекомендую качественный лист стальной приобрести от металлопроката sibstal-nk.ru . Это выгодно!
Популярность
данного изделия во многом обусловлена достаточно невысокой ценой на
лист горячекатаный. В большинстве случаев изделие приобретают для
дальнейшей обработки. К примеру, металл вытягивают и прорезают, получая
таким образом просечный вытяжной лист, из которого впоследствии
изготавливают уличные ограждения, арматуру, лестничные ступени и другие
изделия. Качественно произведенный горячекатаный лист свободно
выдерживает вальцовку, штамповку и вытяжку.
При изготовлении
стальных материалов руководствуются требованиями государственных
стандартов. Для выпуска стальных горячекатаных листов применяют
технологию горячей прокатки. Для создания материала используют как
низколегированную, так и простую углеродистую сталь. Лист горячекатаный
производят посредством обработки давлением нагретого до высокой
температуры металла на калиброванных или гладких валках. Поставку
изделий данного типа осуществляют в рулонах или листах.
Лист
горячекатаный имеет следующие характеристики. По точности прокатки
различают два класса данных материалов с толщиной до 1,2 сантиметра. К
классу А относят изделия с повышенной точностью, а к категории Б – с
нормальной. К обязательным качественным характеристикам продукции
относят минимальные значения сопротивления (временного).
Кроме
этого, существует толстолистовой прокат, который делят на шесть групп.
Первые пять характеризуют производство горячекатаных листов. К последней
категории причисляют изделия, имеющие повышенную прочность.
Тонколистовые материалы производят с нормальной, высокой и особо высокой
плоскостностью.
Сложнейший процесс производства стальных
горячекатаных листов начинается с поступления заготовок (слябов) на
металлообрабатывающее предприятие. Эти компоненты обычно отливают из
углеродистой или легированной стали.
На
первоначальном этапе производится нагревание заготовок до необходимой
температуры, которая зависит от состава металла и требуемого результата.
В случае несоблюдения данного условия может снизиться качество готового
материала.
На следующем этапе слябы отправляют на прокатный стан,
с помощью которого стальным заготовкам придают необходимый размер и
форму. По внешнему виду лист горячекатаный может отличаться в
зависимости от используемого при производстве профиля и валков. Горячая
сталь получает необходимую толщину в процессе продвижения по прокатному
стану. При этом существует два производственных этапа: черновой и
чистовой. Если обрезка неровных краев не производилась, то лист
горячекатаный классифицируют в соответствии с техническими нормами как
необрезной.
